Modele de sac en simili cuir

De nombreuses méthodes différentes pour la fabrication de cuirs d`imitation ont été développées. Les cuirs artificiels sont souvent utilisés dans les tissus vestimentaires, le rembourrage de meubles et les usages automobiles. [7] l`un des inconvénients du cuir artificiel enduit de plastique est qu`il n`est pas poreux et ne permet pas à l`air de traverser; ainsi, la sueur peut s`accumuler si elle est employée pour des vêtements, des revêtements de siège de voiture, etc. Un de ses principaux avantages, en particulier dans les voitures, est qu`il nécessite peu d`entretien par rapport au cuir, et ne se fissure pas ou se fanent facilement. [7] le cuir artificiel est un matériau destiné à remplacer le cuir dans les tissus d`ameublement, les vêtements, les chaussures et d`autres usages où une finition semblable à du cuir est souhaitée, mais le matériau réel est prohibitif ou inadapté. Le cuir artificiel est commercialisé sous de nombreux noms, y compris « similicuir », « simili Leather », « cuir Vegan », « cuir PU » et « Pleather ». [1] une méthode de fermentation de la fabrication du collagène, le principal produit chimique en cuir véritable, est en cours de développement. le cuir de Liège est une alternative à la fibre naturelle fabriquée à partir de l`écorce des chênes-lièges qui a été compressé, semblable à Presstoff. [3] la production du PVC utilisé dans la production de nombreux cuirs artificiels nécessite un plastifiant appelé phtalate pour le rendre souple et souple. Le PVC exige du pétrole et de grandes quantités d`énergie, ce qui le rend tributaire des combustibles fossiles. Au cours du processus de production, des sous-produits cancérigènes, des dioxines, sont produits qui sont toxiques pour les humains et les animaux. [5] les dioxines demeurent dans l`environnement longtemps après la fabrication du PVC.

Lorsque le PVC se retrouve dans une décharge, il ne se décompose pas comme du cuir véritable et peut libérer des produits chimiques dangereux dans l`eau et le sol. L`un des premiers était Presstoff. Inventé dans l`Allemagne du XIXe siècle, il est fait de pâte de papier spécialement stratifiée et traitée. Il a gagné son usage le plus large en Allemagne pendant la deuxième guerre mondiale à la place du cuir qui dans les conditions de guerre a été rationné. Presstoff pourrait être utilisé dans presque toutes les applications normalement remplies de cuir, à l`exception des articles comme les chaussures qui ont été soumis à plusieurs reprises à l`usure Flex ou l`humidité. Dans ces conditions, Presstoff tend à délaminer et à perdre la cohésion. Le polyuréthane est actuellement plus populaire pour l`utilisation que le PVC. les Poromerics sont fabriqués à partir d`un revêtement en plastique (généralement un polyuréthane) sur une couche de base fibreuse (typiquement un polyester). Le terme poromérique a été inventé par DuPont comme un dérivé des termes poreux et polymérique. Le premier matériau poromérique est le Corfam de DuPont, présenté en 1963 au Chicago Shoe Show. Corfam a été la pièce maîtresse du pavillon DuPont au 1964 de New York World Fair à New York.

Après avoir dépensé des millions de dollars pour commercialiser le produit pour les fabricants de chaussures, DuPont a retiré Corfam du marché en 1971 et a vendu les droits à une société en Pologne. Le similicuir est également réalisé en couvrant une base en tissu avec un plastique. Le tissu peut être fait de fibre naturelle ou synthétique qui est ensuite recouvert d`une couche de polychlorure de vinyle souple (PVC). Leatherette est utilisé dans la reliure et était commun sur les boyaux des caméras du XXe siècle..